一、【產(chǎn)品特性】：金屬加工領(lǐng)域廣泛使用金屬切削液，它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用?；瘜W(xué)合成金屬切削液是一種新型水基金屬切削液，它是由各種添加劑復(fù)配而成，具有性能穩(wěn)定，使用周期長，低污染等優(yōu)點，是目前金屬切削液研究的方向。德豐消泡劑廠的研發(fā)中，發(fā)現(xiàn)它的缺點是在使用過程中易起泡，直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的金屬切削液消泡劑均達不到要求。因此我們對金屬切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討，對各種金屬切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法復(fù)配出了復(fù)合型消泡劑，解決了水基金屬切削液消泡，抑泡難題。

“泡沫”是不溶性氣體在外力作用下進入液體之中，并被液體隔離的非均相系統(tǒng)，即氣體分散在液體中的一種肢體系統(tǒng)。泡沫的產(chǎn)生與液體的表面張力直接有關(guān)。將所研制的化學(xué)合成金屬切削液配制成一系列不同濃度的水溶液，測定不同濃度水溶液的表面張力。表而活性物質(zhì)具有雙親結(jié)構(gòu)，一端親水，一端親油，易形成泡沫。實際使用金屬切削液，配制濃度大于CM(二值，溶液中有足夠數(shù)量的表而活性物質(zhì)，當(dāng)在金屬加工過程金屬切削液循環(huán)使用時，與大量空氣接觸，會形成氣泡，金屬切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向排列形成吸附膜，使泡沫穩(wěn)定存在。隨著切削過程進行，一些固體微粒也易吸附在泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更穩(wěn)定。因此，金屬切削液形成泡沫的主要原因是表而活性物質(zhì)在氣一液界而發(fā)生正吸附，形成穩(wěn)定的吸收膜。

二、【產(chǎn)品應(yīng)用】：

1）金屬切削液消泡劑：金屬切削液消泡劑用于金屬加工、金屬切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、磨削(油)液、線割液、自動流水線清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油、電火花工作液、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電解液線割液、堿提法工藝消泡、脫水劑等場合消泡抑泡。

特性：1、消泡、抑泡力強，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)。

2、擴散性、滲透性好，能與油品、金屬切削液完全相容。

3、耐熱性好，化學(xué)性穩(wěn)定，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆。

4、在酸、堿、鹽、電解質(zhì)及硬水中都能使用。

5、其性能可與進口產(chǎn)品相媲美，而價格更具明顯之優(yōu)勢。

2）乳化油消泡劑：乳化油消泡劑用于乳化油、微乳液、金屬加工半合成金屬切削液、高含水量液壓液、水-乙二醇液壓液、酸堿水性清洗劑等。

特性：乳化油消泡劑含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過特殊工藝復(fù)配而成，極溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續(xù)保持消泡、抑泡。具有極好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度范圍內(nèi)廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

3）潤滑油專用消泡劑：潤滑油專用消泡劑用于金屬加工潤滑油、各種切削油、液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質(zhì)、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、沖壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑、各種油品如皂化油等消泡。

特性：昇暉消泡劑研發(fā)生產(chǎn)的潤滑油專用消泡劑是我公司引進國外技術(shù)和設(shè)備針對機械加工液的特點而開發(fā)專用消泡劑。它主要適用于高溫、強堿、高粘度體系的消 泡。潤滑油專用消泡劑還克服了一般消泡劑與乳化油不相溶的缺點，能與各種潤滑液混合，且無浮于表面現(xiàn)象。另在磨削過程中抗剪切能力特別強，在皂化油對水時，不會有飄油現(xiàn)象，不會在機床表面形成油垢。抑泡時間長，而受油品廠家的好評

4）液壓液專用消泡劑：液壓液專用消泡劑可用于金屬加工液壓液、切削油、高含水量液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質(zhì)、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、沖壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑消泡抑等

特性：液壓液專用消泡劑是特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過特殊工藝復(fù)配而成，極容易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續(xù)保持消泡、抑泡，不影響液壓液透明度。具有極好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度范圍內(nèi)廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

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